En l'àmbit de la reparació de maquinària de construcció, la capacitat de realitzar reparacions avorrides{0}}ràpides i precises al lloc és clau per garantir que l'equip funcioni de manera eficient. Recentment, un client va comprar el nostre-nou Wellnit LBH110Màquina de soldadura per avorriment de línia portàtil. Per garantir que el client pugui completar sense problemes tot el procés des del desembalatge fins a la primera operació de mecanitzat, hem organitzat una demostració d'instal·lació i funcionament immersiva dirigida per enginyers sèniors abans de l'enviament. Aquest article documenta completament aquesta sessió de formació, amb l'objectiu de proporcionar una guia clara i pràctica per a tots els usuaris.
Visió general de l'equip bàsic
Model: LBH110 (perforadora portàtil)
Funció: dissenyat específicament per a la-reparació en el lloc, integra múltiples funcions, com ara la reparació del forat interior de la peça, el mecanitzat de superfícies de canonades, el mandrinat cònic, el fresat frontal i el mecanitzat de cara de brida. És una eina essencial per resoldre reptes com les limitacions d'espai i les peces immòbils.
Aplicacions: s'utilitza àmpliament per a la-reparació i el mecanitzat en el lloc de forats de passador, forats de suport de cilindres hidràulics, forats interiors de canonades petites i forats espaiats concèntrics en equips de construcció com ara excavadores i grues, reduint significativament el temps d'inactivitat de l'equip.
Pas 一: Preparació
"Un artesà ha d'esmolar les seves eines si vol fer bé la seva feina". Després de desembalar, primer guiem el client a través de la preparació sistemàtica.
Pas 2: el procés d'instal·lació de quatre-passos
A continuació, el mestre Gan va realitzar una demostració d'instal·lació estàndard i coherent, posant èmfasi en la precisió i l'estabilitat a cada pas.
1. Instal·lació de suport: establiment d'una base estable:
Aquesta és la base de tota la instal·lació. En primer lloc, seleccioneu la barra de mandrinat i la màniga de posicionament adequats en funció del diàmetre del forat de la peça i de la longitud de reparació. Durant la demostració, el mestre Gan va enfilar la barra de mandrinatge a través de la màniga de posicionament pre-fixada a la peça de treball, després va instal·lar i ajustar les barres de cargol al marc de posicionament per-afinar el nivell i la concentricitat de la barra de mandrinatge, i finalment bloquejant tots els dispositius de fixació. Cal destacar especialment que: "Un suport estable suprimeix eficaçment les vibracions i és el primer pas per garantir la precisió del mecanitzat".
2. Instal·leu el suport de rodament central i la caixa del cargol - Assegureu-vos la precisió de rotació:
Instal·leu el conjunt de suport de rodament central a la barra de mandrinat anivellada per proporcionar un suport rotatiu d'alta{0}}precisió per a la caixa del cargol. Posteriorment, instal·leu la caixa del cargol, assegurant un ajustament ajustat amb la barra de mandrinatge i una gir suau. Aquest pas garanteix l'estabilitat de la transmissió de potència i l'acabat de la superfície mecanitzada.
3.Instal·leu la unitat d'alimentació: injecció de potència central:
Introduïu la caixa de canvis de la barra de perforació (cap d'accionament) directament a l'extrem de sortida de la caixa de l'eix i utilitzeu una clau de torsió per estrènyer uniformement els cargols de connexió. El mestre Gan va recordar: "La força de precàrrega uniforme del cargol és crucial per prevenir càrregues excèntriques i garantir la fiabilitat operativa-a llarg termini". La instal·lació reeixida de la unitat de potència significa que l'equip ara té capacitat de mecanitzat bàsica. Per a aplicacions que requereixen un grau d'automatització més elevat, aquest sistema es pot integrar amb el concepte més avançat d'anMàquina de soldadura per avorriment de línia portàtilper aconseguir la integració automatitzada del procés de reparació.
4. Instal·leu el suport d'eines i l'eina de tall: la unitat d'execució final:
Seleccioneu el suport de l'eina en funció del diàmetre de l'orifici objectiu i trieu el material d'eina que coincideixi (p. ex., insercions de carbur) en funció del material de la peça (p. ex., acer suau, acer aliat, ferro colat). El mestre Gan va demostrar com instal·lar amb precisió l'eina de tall al portaeines i, inicialment, establir un radi de tall segur. Va posar èmfasi en el principi del "tall de prova": començar sempre amb una petita profunditat de tall per a la primera operació de mecanitzat, mesurar i després realitzar ajustos de compensació precisos.
Assistència{0}}de seguiment
Wellnit ofereix suport tècnic continu als clients. L'assistència està disponible a través del lloc web oficial d'Atenció al client en línia o d'una línia directa tècnica dedicada. També actualitzem regularment la documentació tècnica i els vídeos operatius. Per a-formació profunda sobre condicions de treball complexes (p. ex., processos combinats que impliquenMàquina de soldadura per avorriment de línia portàtil), Wellnit pot organitzar una formació de seguiment-especialitzada.
